壓鑄鋅合金一般會進行哪幾種些表面處理工藝？
壓鑄鋅合金是一種原材料。通過壓鑄機，采用重力鑄造工藝加工產品。這種產品叫做鋅合金壓鑄件。將鑄件邊緣的毛邊、毛邊等多余材料切除后，稱為毛坯。毛培需要表面處理。如果不進行表面處理，鋅的時間會很長，合金會氧化發黑，失去原鑄件表面的光潔度和光澤。壓鑄鋅合金將采用什么樣的表面處理工藝？下面就小編介紹幾種常見的表面處理方法。
1.電鍍
電鍍工藝是在鋅合金鑄件表面鍍一層金屬，以防止金屬氧化和腐蝕，改善外觀。電鍍分為裝飾性電鍍、保護性電鑄和功能性電鍍。裝飾性電鍍有鎳、鉻、金、銀。保護電鑄主要是鍍鋅。功能電鍍主要是鍍硬鉻。一般的鋅合金鑄件如玩具、燈具和裝飾品都是在它上面鍍上一層裝飾性的。電鍍主要是改善鋅合金鑄件的美觀性，防止其氧化發黑。
2.金屬噴鍍
金屬噴涂是利用壓縮空氣或惰性氣體將熔融的耐腐蝕金屬噴涂在鋅合金鑄件表面形成保護涂層。金屬噴涂可以將金屬噴涂到幾乎任何金屬或非金屬表面，這提供了在不良導體或非導體表面上涂覆一層導電表面的簡單方法。因此，銅或銀通常噴在玻璃或塑料材料上。由于噴涂金屬可通過各種方式進行處理，例如拋光、刷涂或保持噴涂狀態，因此噴涂金屬可作為產品和建筑行業的裝飾手段。
3.噴漆
3.噴漆
鋅合金鑄件進入加工車間，通過噴槍或碟形霧化器，通過壓力或離心力分散成均勻、細小的液滴，并施涂于涂層表面。
4.拋光
用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件進行表面改性。拋光并不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是要獲得光滑的表面或鏡面光澤，以降低工件的表面粗糙度，從而獲得光亮光滑的表面。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行精加工。
鋅合金鑄件是電鍍、拋光還是電鍍？
一般來說，鋅壓鑄件的表面是通過電鍍和拋光工藝來檢驗的。
鋅合金鑄件起泡的原因是什么？
鋅合金是兩性金屬，易與酸堿反應。一般來說，電鍍前有兩道工序：脫脂和酸洗。脫脂劑為常溫堿性脫脂劑，酸洗液為三種酸（HCl/H2SO4/HNO3）的混合物。脫油是鋅合金電鍍起泡的主要原因。除油一般是長時間浸泡和酸洗，用加熱的室溫除油劑攪拌，化學反應時間較長。一般來說，酸洗時間短，不易產生這種起泡現象。（由于酸洗采用強酸比，具有很強的腐蝕性，因此鋅合金經硫酸活化后，無需脫脂即可電鍍）。可能是滲氫嚴重，無論是預處理的鹽酸濃度過高還是雜質過多，或酸洗時間過長起泡，其次是鍍液中是否有有機物，工件基體的特殊性都會起泡，一般來說，不會是材料問題，而是產品表面是否有縮孔、起皮、流紋、冷隔等，以及預處理是否到位，這兩個一般是主要原因。
壓鑄鋅合金一般是經過加工，鑄件表面邊緣會縮小，然后進行拋光處理，拋光后，送到電鍍廠進行電鍍處理，電鍍效果好且產品無問題的將包裝發貨。鋅合金鑄件的表面處理主要是為了美觀，防止產品表面氧化。鋅合金鑄件經表面處理后，表面光滑，光澤好，不易氧化，使鋅合金鑄件整體性能有了很大提高。
